REGLAMENTO TECNICO MERCOSUR SOBRE LISTA POSITIVA PARA ENVASES Y
EQUIPAMIENTOS CELULOSICOS EN CONTACTO CON ALIMENTOS
LISTA POSITIVA DE
COMPONENTES PARA ENVASES Y EQUIPAMIENTOS CELULOSICOS EN CONTACTO CON
ALIMENTOS
Aprobado/a por: Decreto Nº 164/000 de 31/05/2000 artículo 1.
Reglamento derogado por: Decreto Nº 387/019 de 13/12/2019 artículo 3.
REGLAMENTO TECNICO: LISTA POSITIVA PARA ENVASES Y EQUIPAMIENTOS
CELULOSICOS EN CONTACTO CON ALIMENTOS
INTRODUCCION:
1.- Para la fabricación de envases y equipamientos celulósicos en
contacto con alimentos sólo podrán ser utilizadas las sustancias
incluidas en la "Lista Positiva para Envases y Equipamientos Celulósicos
en contacto con Alimentos" y en los casos específicos en que lo menciona
esta Reglamentación la "Lista Positiva de Polímeros y Resinas para
envases y Equipamientos Plásticos en contacto con Alimentos" y la "Lista
Positiva de Aditivos para Materiales Plásticos destinados a la
elaboración de Envases y Equipamientos en Contacto con Alimentos", es
decir en el caso de las fibras sintéticas utilizadas como materias primas
fibrosas, de los materiales plásticos usados como recubrimientos y de los
usados como agentes de encolado interno y superficial. En todos los casos
deberán cumplirse los límites de composición y de migración específica
correspondientes, así como las restricciones de uso indicadas.
2.- La presente Lista Positiva contiene todas las materias primas
permitidas para la fabricación de papeles, cartulinas y cartones en
contacto con alimentos (se incluyen dentro de los mismos a las pulpas
moldeadas), indicando en cada caso las restricciones correspondientes.
3.- La verificación de los límites de composición y de migración
específica se efectuará de acuerdo con los métodos establecidos en las
Resoluciones MERCOSUR correspondientes. Cuando aún no se hayan fijado los
métodos oficiales MERCOSUR, se podrán utilizar provisoriamente métodos
analíticos confiables y reproducibles (en portugués validados), que
posean el límite de detección adecuado.
4.- En los casos en que determinados auxiliares del proceso de
fabricación, estén sujetos a restricciones, los valores indicados se
refieren siempre a la materia fibrosa seca, a menos que se indique otra
especificación.
En el caso en que los valores indicados se refieran a producto (papel,
cartulina o cartón) terminado se entenderá como producto terminado seco.
Los porcentajes (%), salvo en el caso de grado de sustitución, se
refieren a la relación masa sobre masa (% m/m).
5.- Cuando a los auxiliares del proceso de fabricación que se utilicen en
la elaboración de papeles, cartulinas y cartones contemplados en estas
exigencias se les ha asignado distintos límites según la función que
desempeñen, los mismos no son acumulativos y cuando se usan para varias
funciones, rige como valor máximo tolerable, el mayor de los límites
indicados.
6.- El papel elaborado con fibra vegetal blanqueada tratado con ácido
sulfúrico (tipo pergamino vegetal/papel vegetal) deberá cumplir además de
los requisitos establecidos para todos los materiales celulósicos, los
que figuran al final de la Lista Positiva como (XIV).
7.- El papel destinado a la fabricación de saquitos (en portugués saches)
para infusiones o para filtración en caliente deberá cumplir con la
Resolución MERCOSUR correspondiente.
8.- Los adhesivos utilizados para la unión de materiales celulósicos
entre sí o con otro tipo de material, en la fabricación de envases y
equipamientos en contacto con alimentos, deberán cumplir la Resolución
MERCOSUR correspondiente.
LISTA POSITIVA DE COMPONENTES PARA ENVASES Y EQUIPAMIENTOS CELULOSICOS EN
CONTACTO CON ALIMENTOS
1. MATERIAS PRIMAS FIBROSAS:
1.1. Fibras celulósicas de primer empleo, naturales (pastas celulósicas
química, mecánica, semi-química, quimitermomecánica, termomecánica y
quimimecánica, blanqueadas, semiblanqueadas o no blanqueadas) o
artificiales.
Se admite el empleo de antraquinona. No debe exceder en el producto
terminado a 30 mg/kg (base seca).
1.2. Fibras sintéticas de primer uso: deberán cumplir las Resoluciones
MERCOSUR GMC Nº 87/93 y 95/94, correspondientes a envases y equipamientos
plásticos en contacto con alimentos.
1.3. Fibras celulósicas provenientes del descarte dentro del marco de la
producción industrial de envases y equipamientos celulósicos destinados a
entrar en contacto con alimentos.
1.4. Fibras celulósicas provenientes de material reciclado, que cumplan
con las exigencias descriptas en la Resolución MERCOSUR correspondiente a
Material Celulósico Reciclado.
2. MATERIAS PRIMAS NO FIBROSAS: (Cargas Minerales)
Sustancias minerales naturales y sintéticas insolubles en agua, inocuas
para la salud.
2.1. Carbonato de calcio o magnesio.
2.2. Dióxido de silicio.
2.3. Silicatos de sodio, potasio, magnesio, calcio, aluminio y hierro y
sus compuestos mixtos (incluso los minerales naturales como talco, caolín)
2.4. Sulfato de calcio.
2.5. Sulfoaluminato de calcio (blanco Satino).
2.6. Sulfato de bario: Bario soluble en HCL 0,1 N, máximo 0,01%.
2.7. Dióxido de titanio.
2.8. Oxido férrico.
3. SUSTANCIAS AUXILIARES:
3.1. Agentes de encolado interno y superficial:
3.1.1. Colofonia y "tall oil" refinado, y sus derivados con ácido maleico
y/o fumárico y/o formaldehido: máximo 3% en relación al peso del producto
terminado. (I)
3.1.2. Caseina, gelatina, proteinas de soja o de maíz, exentos de
conservantes a base de boro.
3.1.3. Almidón: La suma de las impurezas mencionadas en (VII) y (VIII) no
debe ser mayor a 50 mg/kg de almidón. Dentro del término almidón se
incluyen las féculas.
3.1.3.1. Almidones y almidones modificados alimenticios: almidones
degradados, eterificados, esterificados (inclusive fosfatados) y otros
almidones, excluidos los almidones y productos amiláceos modificados con
ácido bórico o sus compuestos.
3.1.3.2. Almidones y almidones alimenticios modificados (p. ej.
catiónicos, anfotéricos), tratados con los reactivos abajo indicados y
mientras que de dichos reactivos se utilicen cantidades menores que las
especificadas o se cumplan los requisitos de composición del almidón
establecidos:
a) persulfato de amonio: no exceder de 0,3% m/m. En almidones alcalinos no
exceder de 0.6% m/m.
b) cloruro de (4-clorobuteno-2) trimetilamonio: no exceder de 5% m/m. El
almidón así tratado sólo podrá ser utilizado como agente de encolado
interno.
c) clorhidrato de ß-dictalamina-cloroetano: no exceder de 4% m/m.
d) metacrilato de dimetilaminoctilo: no exceder de 3% m/m.
e) dimetilol etilen urea: no exceder de 0,375% m/m. El almidón así tratado
sólo podrá ser utilizado como agente de encolado interno.
f) cloruro de 2,3-epoxipropiltrimetilamonio: no excecer 5% m/m.
g) óxido de etileno: no exceder de 3% m/m el peso de unidades derivadas
del óxido de etileno en el almidón modificado.
h) ácido fosfórico (no exceder de 6% m/m) y urea (no exceder de 20% m/m.)
El almidón así tratado deberá usarse sólo como agente de encolado
interno y para fabricar envases destinados a entrar en contacto con los
siguientes alimentos: productos lácteos y sus modificaciones,
emulsiones de agua en aceite con bajo o alto tenor graso, aceites y
grasas de bajo contenido de humedad, productos de panificación y
sólidos secos con sustancias grasas o no en su superficie.
i) acetato de vinilo: para acetato de almidón, tratado además con este
reactivo. Especificación del almidón: máximo 2,5% de grupos acetilo.
j) cloruro de 3-cloro-2-hidroxipropil-trimetilamonio o cloruro de
glicidiltrimetilamonio. Especificación del almidón: Nitrógeno máximo
0,5% m/m y epiclorhidrina máximo 1 mg/kg.
k) óxido de propileno: para la obtención de éteres de almidón neutros.
Especificación del almidón: contenido de propilenclohidrina: máximo 1
mg/kg. grado de sustitución máximo 0,2%.
l) acetato monoclorado: éteres aniónicos de almidón. Especificación del
almidón: glicolato de sodio máximo 0,4%; grado de sustitución máximo:
0,08%.
3.1.4. Eteres de la celulosa.
3.1.5. Sal sódica de la carboximetilcelulosa técnicamente pura. Los
agregados de glicolato de sodio deben eliminarse completamente durante la
fabricación de papeles, cartulinas y cartones.
3.1.6. Alginatos, monogalactanos y éteres galactomanánicos (ver. 4.4.9.).
Los éteres galactomanánicos podrán contener como máximo 5,0% de glicolato
de sodio, siempre que el mismo sea totalmente eliminado en el proceso de
fabricación de papeles, cartulinas y cartones.
3.1.7. Silicato de sodio y gel de alúmina.
3.1.8. Dispersiones de ceras microcristalinas y parafinas: máximo 2% con
respecto al producto terminado, en la masa del papel o en superficie.
Deberán cumplir los requisitos para parafinas de la Resolución MERCOSUR
correspondiente a Envases y Equipamientos en Contacto con Alimentos.
3.1.9. Dispersiones de materiales plásticos (éstos deberán cumplir las
reglamentaciones MERCOSUR GMC Nº 87/93 y 95/94): máximo 1% en la masa y
en superficie, referido a la sustancia seca de la dispersión, en relación
al producto terminado. Para papeles estucados, máximo 4%.
3.1.10. Dímeros de alquilcetenos con longitud de cadena de los radicales
alquílicos de C10 a C18: máximo en la masa 0,5% en relación al peso del
producto terminado.
3.1.11. Productos de condensación de urea, melamina y ácido omega -
aminocaproico con formaldehído: máximo 1,0% en el producto terminado. (I)
3.1.12. Sales sódicas y amónicas de polímeros mixtos de éster
monoisopropílico del ácido maleico (aprox. 29%), ácido acrílico (aprox.
16%) y estireno (aprox. 59%): máximo 0,5% en relación al peso del
producto terminado seco.
3.1.13. Sal amónica de un copolímero de anhídrido maleico, éster
monoisopropílico de ácido maleico y drisobutileno: máximo 0,5% en
relación al peso del producto terminado seco.
3.1.14. Sal amónica de un copolímero de estireno (aprox. 60%), ácido
acrílico (aprox. 23%) y ácido maleico (aprox. 17%): máximo 0,5% en
relación al peso del producto terminado seco.
3.1.15. Sal disódica de un polímero mixto de estireno (50%) y ácido
maleico (50%): máximo 0,7% referido al peso del producto terminado seco.
3.1.16. Poliuretanos catiónicos solubles en agua, obtenidos a partir de
monoestearato de glicerilo, toluilendiisocianato, y N-metil dictanolamina
o poliuretanos aniónicos, solubles en agua, obtenidos a partir de
monoestearato de glicerilo, toluilendiisocianato, ácido dimetilpropiónico
y N-metil dietanolamina: Peso molecular medio 10000. Máximo 0,15% en
relación al peso de fibra seca. (XII).
3.1.17. Poliuretano catiónico, soluble en agua, obtenido a partir de
monoestearato de glicerilo, toluilendiisocianato, y N-metil dietanolamina
y reticulado con epiclorhidrina. Peso molecular medio: 100.000. Máximo:
0,6% en relación al peso de fibra seca. (II) (XII)
3.2. Agentes de retención y drenaje:
3.2.1. Poliacrilamida: máximo 0,1%. La poliacrilamida empleada debe
contener como máximo 0,1% de monómero acrilamida.
3.2.2. Polietilenimina: máximo 0,5%. (IV)
3.2.3. Acidos lignosulfónicos, así como sus sales de amonio, calcio,
magnesio y sodio, como máximo: 1"6 en total.
3.2.4. Polialquilenaminas y amidas catiónicas reticuladas: máximo en
conjunto de los aditivos 3.2.4. a), b), c), d), e), f), g), h), i) y j):
4%.
a) Resina poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina
y diaminopropilmetilamina. (II)
b) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina,
ácido adípico, caprolactama, dietilentriamina y/o etilendiamina. (II)
c) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de ácido adípico,
dietilentriamina y epiclorhidrina o una mezcla de epiclorhidrina con
amoníaco. (II)
d) Resina poliamida-poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de
epiclorhidrina, éster dimetilico del ácido adípico y dietilentriamina.
(II)
e) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina,
dietilentriamina, ácido adípico y etilenimina. (III)
f) Resina poliamida-poliamina-dicloroetano sintetizada a partir de
dicloroetano y una amida del ácido adípico, caprolactama y
dietilentriamina.
g) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir del ácido adípico,
dietilentriamina y una mezcla de epiclorhidrina y dimetilamina: máximo
0,2%. (II)
h) Resina poliamina-epiclohidrina, sintetizada a partir de
poliepiclorhidrina, dietilentriamina y una mezcla de epiclorhidrina y
dimetilamina: máximo 0,2%. (II)
i) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina,
dietilentriamina, ácido adípico, etilenimina y polietilenglicol: máximo
0,2%. (III)
j) Resina poliamida-poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de
epiclorhidrina, éster dimetílico del ácido adípico, éster dimetílico
del ácido glutámico, gluconato dimetílico, dietilentriamina: máximo 2%.
(II).
k) Resina poliamida-poliamina-dicloroetano sintetizada a partir de ácido
adípico, dietilentriamina y dicloroetano: máximo 0,2%.
l) Resina poliamida-poliamina-dicloroetano sintetizada a partir de ácido
adípico, dietielentriamina y una mezcla de etilendiamina,
dietilentriamina, trietilentetramina, tetraetilenpentamina,
pentaetilenhexamina, aminoetilpiperazina y 1,2-dicloroetano: máximo
0,2%.
m) Resina poliamina-dicloroetano, sintetizada a partir de
bis(3-aminopropil)-metilamina y 1,2-dicloroetano: máximo 0,2%.
n) Resina poliamida-poliéteramina-epiclorhidrina sintetizada a partir de
dietilentriamina, caprolactama, ácido adípico, polietilenglicol y
epiclorhidrina: máximo 0,2%. (II)
3.2.5. Poliamidamina catiónica de alto peso molecular sintetizada a
partir de trietilentetramina y ácido adípico con 15% de éter monometílico
del dietilenglicol como diluyente o bien una mezcla de 70 partes de esta
solución de poliamidamina con 30 partes de aceite de esperma sulfatado:
máximo 0,2% calculado como poliamidamina.
3.2.6. a) Mezcla de:
Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir del ácido adípico,
dietilentriamina y una mezcla de epiclorhidrina y dimetilamina: máximo
0,05% referido al papel seco (II),
polioxietilenos lineales y de alto peso molecular: máximo 0,015% referido
al papel seco y un producto de condensación del ácido xilolsulfónico,
dihidroxidifenilsulfona y formaldehído (sales sódicas y amónicas): máximo
0,1% referido al papel seco. (I)
b) Mezcla de:
Resina poliamida-epiclorhidrina, preparada a partir del ácido adípico,
dietilentriamina y una mezcla de epiclorhidrina y dimetilamina: máximo
0,05% referido al papel seco (II), polioxietilenos lineales y de alto peso
molecular: máximo 0,015% referido al papel seco y un producto de
condensación del ácido beta-naftolsulfónico, fenol y formaldehído, como
sal sódica: máximo 0.06% referido al papel seco. (I)
3.2.7. Producto de la reación de poliacrilamida con formaldehído y
dimetilamina: máximo 0,06% referido al producto terminado seco. El
contenido residual de acrilamida monómero no debe superar el 0,1% en
relación con el producto de la reacción de la poliacrilamida con
formaldehído y dimetilamina.
En el extracto acuoso del producto terminado no debe detectarse
dimetilamina. Límite de detección: 0.002 mg/dm2. (I)
3.2.8. Copolímero de N.N.N-trimetilamoniopropilacrilamida y acrilamida:
máximo 0,05%. Contenido residual de acrilamida 0,05 mg/kg en el producto
terminado.
3.2.9. Alquilarilsulfonatos: máximo 1,0%. Deberán ser eliminados en el
proceso de elaboración del papel.
3.2.10. Dispersiones siliconadas de parafina: máximo 0,5%, referido a la
sustancia seca de la dispersión. La silicona deberá responder a los
requisitos especificados en 3.4.1.
3.2.11. Cloruro de polidimetildialilamonio: máximo 0,5%. La resina
terminada tiene un contenido de nitrógeno de 8,66% +- 0.4% sobre base
seca y la viscosidad mínima en solución acuosa (40% m/m) de 1000
centipoises, usando un viscosímetro de Brookfield, modelo LVF, usando
espina o rotor Nº 3 a 30 r.p.m. El monómero residual no debe exceder el
1% m/m del polímero, base seca.
3.2.12. Dicloruro de poli (oxietilendimetiliminio) etilen (dimetiliminio)
etileno: La solución del polímero sólido en agua destilada a 25 ºC tiene
una viscosidad reducida no menor a 0,15 decilitros/gramo (FDA 176.170).
Sólo como agente de retención y drenaje y como máximo 0,1% m/m de las
fibras secas del producto terminado. (XV)
3.2.13. Resina poliamina-epiclorhidrina sintetizada por la reacción de
epiclorihidrina con N.N.N.N-tetrametiletilendiamina y monometilamina, con
un contenido de nitrógeno entre 11,6 y 14,8%, un contenido de cloro entre
20,8 y 26,4% y una viscosidad mínima en solución acuosa al 25% m/m, de
500 centipoises a 25 ºC, determinada con un viscosímetro Brookfield de la
serie LV, usando espina o rotor Nº 2 a 12 r.p.m. Como máx: 0,12% en peso
referido al peso de fibras secas del papel, cartón o cartulina
terminados. (XV)
3.2.14. Goma guar modificada por el tratamiento con clorhidrato de ß
-dietilamino-cloroetano: sólo debe emplearse como agente de retención y
drenaje. (XV)
3.2.15. Goma guar modificada por el tratamiento con cantidades inferiores
al 25% m/m de cloruro de 2.3-epoxipropilmetilamonio: el producto
terminado deberá tener un contenido máximo de 4.5% de cloro y 3% de
nitrógeno, una viscosidad mínima en solución acuosa al 1% en peso de 1000
centipoises a 25 ºC, usando un viscosímetro de Brookfield de la serie RV,
usando espina o rotor Nº 4 a 20 r.p.m. No debe exceder a 0,15% en peso de
las fibras secas. Se podrá utilizar un 0,3% m/m para papeles, cartulinas
o cartones destinados a entrar en contacto con alimentos no alcohólicos y
no grasos, incluyendo: los alimentos acuosos ácidos y no ácidos (que
pueden contener sal y azúcar), inclusive las emulsiones de aceite en
agua; productos húmedos de panadería que no contengan grasas o aceites en
su superficie y los alimentos sólidos secos que no contengan grasas o
aceites en su superficie. (XV)
3.3. Agentes dispersantes y de flotación.
De los aditivos auxiliares 3.3.1. a 3.3.9. se podrá usar como máximo 1%
de cada uno pero el total no podrá exceder del 3%.
3.3.1. Polivinilpirrolidona: peso molecular mín. 11000.
3.3.2. Alquilsulfonatos (de C10 a C20).
3.3.3. Alquilarilsulfonatos: máximo 1,0%. Deberán ser eliminados en el
proceso de elaboración del papel.
3.3.4. Sales alcalinas de ácidos fosfóricos predominantemente de
condensación lineal (polifosfatos); el contenido de fosfatos condensados
cíclicos (metafosfatos) no debe superar el 0,8%.
3.3.5. Eteres alquilicos de poliglicoles y/o éteres alquilfenólicos de
poliglicoles con 6-12 grupos oxietilénicos.
3.3.6. Aceite de ricino sulfonado. Aceite de ricino sulfatado.
3.3.7. Productos de condensación de ácidos sulfónicos aromáticos con
formaldehído. (I)
3.3.8. Acido lignosulfónico y sus sales de calcio, magnesio, sodio y
amonio.
3.3.9. Laurilsulfato de sodio.
3.3.10. Poliacrilato de sodio: máximo 0,5%.
3.3.11. Dioetilsulfosuccinato de sodio.
3.4. Antiespumantes:
3.4.1. Organopolisiloxanos con grupos metilos y/o fenilos (aceites de
siliconas): máximo 0,1%.
Viscosidad a 20 ºC no menor de 100 mm2.s-1
3.4.2. Tributilfosfato y/o triisobutilfosfato y/o trietilfosfato: máximo
0,1%.
3.4.3. Alcoholes alifáticos superiores (C8 a C26), incluso en forma
emulsionada. Las soluciones acuosas con un contenido de 20-25% de estos
agentes antiespumantes pueden contener adicionalmente como emulsionantes
un máximo del 2% de parafinas líquidas y un total del 2% de alquil- y
alquilariloxietilatos y sus ésteres del ácido sulfúrico. Las parafinas
líquidas deberán cumplir las exigencias MERCOSUR, como aditivos
alimentarios.
3.4.4. Esteres de ácidos grasos con alcoholes mono y polivalentes
(C1-C18) y ésteres de ácidos grasos con polietilenglicol y
polipropilenglicol.
3.4.5. Alquilsulfonamidas (C10 a C20).
3.4.6. Parafinas líquidas: máximo 0,1%. Deben cumplir las exigencias
MERCOSUR como aditivos alimentarios.
3.4.7. Sílice. (XIII)
3.4.8. Triglicéridos grasos y los ácidos, alcoholes, dímeros, mono y
diglecéridos derivados de: sebo bovino, grasa (manteca) de cerdo, aceites
de: algodón, arroz, coco, maíz, maní, colza, linaza, palma, ricino, soja,
mostaza, pescado y de esperma, y "tall oil". (XIII)
3.4.9. Productos de reacción de dimetil y metilhidrógeno siloxanos y
siliconas con polietilenglicol-polipropilenglicol monoaliléter. (XIII)
3.4.10. Ceras de petróleo. Deberán cumplir las especificaciones de FDA
178. 3710 o 178.3720 (XIII)
3.4.11. Aceite mineral. Deberá cumplir las especificaciones de FDA
178.3620 (XIII)
3.4.12. Querosén. (XIII)
3.5. Agentes antimicrobianos
3.5.1. Hipoclorito de sodio, clorito de sodio, peróxido de sodio y de
hidrógeno, sulfito ácido de sodio y ácido peroxiacético: máximo 0,1%
referido a la fibra seca. El extracto del producto terminado no debe dar
reacción positiva de hipoclorito, clorito, peróxido o sulfito. (*)
3.5.2. Se puede utilizar también una solución acuosa al 0,15% de ésteres
del ácido p-hidroxibenzoico (ésteres metílico, etílico y n-propílico así
como sus sales de sodio) en peróxido de hidrógeno (35% m/m): máx: 15 mg
del éster por kg del envase terminado, el que no debe ejercer efecto
conservante sobre el alimento envasado. No debe detectarse peróxidos en
el extracto del producto terminado. (*)
3.5.3. 1.4-Bis-(bromoacetoxi) buteno: en el extracto del producto
terminado no debe detectarse más de 0,01 mg de bromo por dm2.
3.5.4. Disulfuro de tetrametiltiuram. (V) (*)
3.5.5. 3.5-dimetil- tetrahidro-1.3.5-tiodiazin-2-tiona. (V) (*)
3.5.6. 2-bromo-4-hidroxiacetofenona. (V) (*)
3.5.7. Cianoditioimidocarbonato disódico y/o N-metil-ditiocarbamato de
potasio. (VI) (*)
3.5.8. Metilen-bis-tiocianato. (V) (*)
3.5.9. N-hidroximetil-N'-metil-ditiocarbamato de potasio y
2-mercapto-benzotiazol sódico: en el extracto del producto terminado no
deben ser detectados ambos auxiliares así como sus productos de
transformación en particular metiltiourca, N.N'-dimetil-tiourca y los
ditiocarbamatos. (*)
3.5.10. Hexafluorosilicato de sodio: en el extracto del producto
terminado no se debe detectar iones fluoruro. (*)
3.5.11. Cloruro del ácido 2-oxo-2(4-hidroxi-fenil)-acethidroxámico. (V)
(*).
3.5.12 1-Bromo-3-cloro-5,5-dimetilhidantoína: máximo 0,04% respecto de
fibra seca. No se debe detectar hipoclorito e hipobromito en el producto
terminado.(*)
3.5.13. 2-Bromo-2-nitropropanodiol-(1,3): máximo 0,003% referido a la
fibra seca. (V) (*)
3.5.14. a) mezcla de 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona (aprox. 3 partes)
y 2 metil-4-isotiazolin-3-ona (aprox. 1 parte): en total, máximo
0,0004% referido a la fibra seca o
b) Mezcla de N.N'-dihidroximetilencarbamida: máximo 0,0125% referido a
la fibra seca.
1,6-dihidroxi-2,5-dioxahexano: máximo 0,029% referido a la fibra seca.
5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona: máximo 0,00045% referido a la
fibra seca y
2-metil-4-isotiazolin-3-ona: máximo 0,00015% referido a la fibra seca.
En el extracto del producto terminado no se deberá detectar más de 1,0 mg
de formaldehído/dm2 y no más de 0.0005 mg/dm2 de isotiazolinonas.
3.5.15. 2.2-Dibromo-3-nitrilo-propionamida: máximo 0,0045%, referido a
las fibras secas. (V) (*)
3.5.16. Mezcla de fenil-(2-cloro-2-ciano vinil)sulfona (aprox. 80%),
fenil-(1,2-dicloro-2-ciano-vinil)sulfona (aprox. 10%) y
2-fenil-sulfonilpropionitrilo (aprox. 10%): máximo en total 0,001%.
referido a las fibras secas. Estas sustancias y el producto de
descomposición fenilsulfonilacetonitrilo no deben ser detectables en el
extracto del producto terminado. (*)
3.5.17. 1,2-benzoisotiazolina-3-ona: máximo 0,15 mg/dm2. (V): límite de
detección 5 µg/dm2.
3.5.18. 1.2-dibromo-2,4-dicianobutano, máximo 0,005% (V): límite de
detección del método 0,6 µg/dm2.
3.5.19. 4,5-dicloro-(3H)-1,2-ditiol-3-ona: máximo 0,004%, referido a las
fibras secas. (V): límite de detección 2,0 mg/kg.
3.5.20. ß-bromo-ß-nitroestireno, máximo 0,045%, referido a las fibras
secas. (V): límite de detección: 0,06 mg/kg de producto terminado.
3.5.21. Glutardialdehído: máximo 2,5%. En 1 kg de producto terminado no
se debe detectar más de 2 mg de glutardialdehído.
3.5.22. Cloruro de didecil-dimetil amonio: máximo 0,5% respecto a la
fibra seca
3.5.23. N-hidroximetil-N'-metil-ditiocarbamato de potasio. (X)
3.5.24. Cloruro de N-alquil (C12-C18) dimetilbencilamonio. (X).
3.5.25. Dimetilditiocarbamato sódico o potásico. (X)
3.5.26. 2-tiocianometilbenzotiazol. (X)
3.6. Conservadores: Los conservadores 3.6.1. a 3.6.5. deben ser
utilizados únicamente en las cantidades necesarias para proteger de su
deterioro a las materias primas, los auxiliares de fabricación y los
agentes de acabado del material de envasado. No se debe ejercer una
acción conservadora sobre el alimento por el agregado de estas
sustancias.
3.6.1. Acido sórbico.
3.6.2. Acido fórmico.
3.6.3. Esteres etílico y propílico del ácido p-hidroxibenzoico.
3.6.4. Acido benzoico.
3.6.5. Aducto de 70% de alcohol bencílico y 30% de formaldehído. (I)
3.6.6. Metaborato de Bario: Sólo para recubrimientos y para papeles,
cartulinas y cartones destinados a entrar en contacto con alimentos
sólidos secos.
3.7. Agentes estabilizantes (precipitantes), de fijación, apergaminantes
y los demás no clasificados en 3.1. a 3.6.:
3.7.1. Sulfato de aluminio
3.7.2. Acido sulfúrico.
3.7.3. Formiato de aluminio.
3.7.4. Oxicloruro de aluminio.
3.7.5. Aluminato de sodio.
3.7.6. Tanino.
3.7.7. Productos de condensación de urea, diciandiamida y melamina con
formaldehído: máximo 1,0%. (I)
3.7.8. Productos de condensación de ácidos sulfónicos aromáticos con
formaldehído: máximo 1,0% (I)
3.7.9. Sales sódicas del ácido etilendiaminotetracético, del ácido
dietilentriaminopentacético y del ácido
N-hidroxietiletilendiaminotriacético.
3.7.10. Amoníaco.
3.7.11. Carbonato, bicarbonato y fosfato de sodio.
3.7.12. Anhidrído carbónico (dióxido de carbono).
3.7.13. Hidróxido de sodio.
3.7.14. Acido glucónico.
4. MEJORADORES ESPECIALES DEL PAPEL:
4.1. Agentes que mejoran las propiedades mecánicas del papel húmedo:
4.1.1. Glioxal: en el extracto del producto terminado se podrá detectar
como máximo 1,5 mg de glioxal/dm2.
4.1.2. Resinas urea-formaldhído. (I)
4.1.3. Resinas melamina-formaldehído. (I)
4.1.4. Resinas urea-melamina-formaldehído. (I)
4.1.5. Polialquilenaminas y amidas catiónicas reticuladas (ver 3.2.4):
máximo en total 4,0% m/m.
a) Resina poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina
y diaminopropilmetilamina (ver 3.2.4. a). (II)
b) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de epiclorhidrina,
ácido adípico, caprolactama, dietilentriamina y/o etilendiamina (ver
3.2.4. b). (II)
c) Resina poliamida-epiclorhidrina sintetizada a partir de ácido adípico,
dietilentriamina y epiclorhidrina o una mezcla de epiclorhidrina y
amoníaco (ver 3.2.4. c) (II)
d) Resina poliamida-poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de
epiclorhidrina, éster dimetílico del ácido adípico y detilentriamina
(ver 3.2.4. d). (II)
e) Resina poliamida-poliamina-epiclorhidrina sintetizada a partir de
epiclorhidrina, una amida de ácido adípico y diaminopropilmetilamina.
(II)
f) Resina poliamida-epiclorhidrina, obtenida de epiclorhidrina,
dietilentriamina, ácido adípico, etilenimina y polietilenglicol: máximo
0,2% m/m. (III)
4.2. Agentes de retención de la humedad: de los aditivos 4.2.1. a 4.2.9.:
máximo en total 7% m/m.
4.2.1. Glicerina.
4.2.2. Sorbitol, manitol, xilitol.
4.2.3. Sacarosa, glucosa, jarabe de glucosa, jarabe de azúcar invertido
(en portugués: xarope de açúcar invertido).
4.2.4. Cloruro de sodio, cloruro de calcio.
4.2.5. Polietilenglicol: contenido máximo de monoetilenglicol en el
aditivo: 0,2% m/m.
4.2.6. Urea.
4.2.7. Nitrato de sodio, solamente en combinación con urea.
4.2.8. Polipropilenglicol.
4.2.9. Propilenglicol
4.2.10. Dioetilsulfosuccinato de sodio.
4.3. Materias colorantes y blanqueadores ópticos:
4.3.1. Colorantes (en portugués: Pigmentos y Colorantes): se permitirán
aquellos que cumplan con las Res. MERCOSUR GMC Nº 56/92 y 28/93, en
cuanto a límites de composición. No deben migrar al alimento y deberán
cumplir con la reglamentación MERCOSUR específica.
4.3.2. Blanqueadores ópticos: no deben migrar al alimento y deberán
cumplir con la reglamentación MERCOSUR específica. En el caso de
derivados sulfonados del estilbeno: en la masa o en superficie máximo
0,3% m/m en relación al producto terminado.
4.4. Agentes de recubrimiento y mejoradores de superficie.
4.4.1. Materiales plásticos (películas, revestimientos por extrusión,
soluciones, lacas, dispersiones) que cumplan con las Resoluciones
MERCOSUR correspondientes. En el caso de papeles, cartulinas y cartones
recubiertos con plásticos y que conforme al uso determinado los alimentos
sólo están en contacto con el recubirimiento de plástico y no puede tener
lugar la migración de aditivos provenientes de los papeles, cartulinas y
cartones, deberán responder únicamente a las exigencias para envases y
equipamientos plásticos.
4.4.2. Parafinas, ceras microcristalinas, poliolefinas y politerpenos de
bajo peso molecular: deberán cumplir los requisitos de las Resoluciones
MERCOSUR correspondientes a Envases y Equipamientos en Contacto con
Alimentos.
4.4.3. Alcohol polivinílico: viscosidad de la solución acuosa al 4% m/m a
20 ºC no menor de 5 centipoises.
4.4.4. Fosfato de bis(N-etil-2-perfluoralquil-sulfonamido etil)-amonio
con no más del 15% de fosfato de mono
(N-etil-2-perfluoralquil-sulfonamido etil)-amonio, cumpliendo las
siguientes condiciones:
* El contenido de grupos alquilo de C8 de ambos compuestos debe ser mayor
de 95%, referido al contenido total de grupos alquilo.
* Los papeles, cartulinas y cartones tratados con estos compuestos no
pueden ser puestos en contacto con alimentos alcohólicos.
* Para papeles, cartulinas y cartones que se pondrán en contacto con
alimentos no alcohólicos a temperaturas menores de 66º C, se permite
como máximo 8,3 mg/dm2 (correspondiente a 4,4 mg de flúor/dm2).
* Para papeles, cartulinas y cartones que se pondrán en contacto con
alimentos no alcohólicos a temperaturas mayores de 66º C, se permite
como máximo 4,3 mg/dm2 (correspondiente a 2,2 mg de flúor/dm2).
4.4.5. Complejos de triclururo de cromo con ácidos grasos saturados de
cadena lineal de C14 y superiores: máximo 0,4 mg/dm2 expresado en cromo.
En el extracto acuoso en frío de los productos terminados se podrá
detectar como máximo 0,004 mg de cromo trivalente/dm2 y no se deberá
detectar cromo hexavalente. (*)
4.4.6. Sales de ácidos grasos (C12 a C20) de amonio, aluminio, calcio,
potasio y sodio.
4.4.7. Caseína (Ver 3.1.2.) y proteínas vegetales. La suma de las
impurezas establecidas en (VII) no debe superar los 50 mg/kg. (IX)
4.4.8. Almidones: se permitirán todos los almidones mencionados en
3.1.3., debiendo cumplir las especificaciones allí establecidas.
4.4.9. Manogalactanos y éteres galactomanánicos (Ver 3.1.6.): La suma de
las impurezas establecidas en (VII) y (VIII) no debe ser mayor de 50
mg/kg. (IX) (XI)
4.4.10. Sal sódica de la carboximetilcelulosa, pura:
La suma de las impurezas mencionadas en (VII) y (VIII) no debe ser mayor
de 50 mg/kg. (IX) (XI)
4.4.11. Metilcelulosa:
La suma de las impurezas establecidas en (VII) y (VIII) no debe ser mayor
de 50 mg/kg.
4.4.12. Hidroxietilcelulosa:
La suma de las impurezas establecidas en (VII) y (VIII) no debe ser mayor
de 50 mg/kg.
4.4.13. Alginatos:
La suma de las impurezas establecidas en (VII) y (VIII) no debe ser mayor
de 50 mg/kg.
4.4.14. Goma xantan: Deberá cumplir las exigencias MERCOSUR como aditivo
alimentario.
4.4.15. Sustancias minerales naturales y sintéticas insolubles en agua
inocuas para la salud: Ver 2.1. a 2.7.
4.4.16. Agentes antiespumantes: ver ítem 3.4.
4.4.17. Agentes dispersantes: ver ítem 3.3.
Texto correspondiente a las llamadas
(I) En el extracto del producto terminado se podrá detectar como máximo
1.0 mg de formaldehído/dm2.
(II) No debe detectarse epiclorhidrina (limite de detección 0,1 mg/kg).
(III) No debe detectarse etilenimina ni epiclorhidrina (limite de
detección de ambas sutancias 0,1 mg/kg).
(IV) No debe detectarse etilenimina (límite de detección: 0,1 mg/kg)
(V) Esta sustancia auxiliar no debe detectarse en el extracto del
producto terminado.
(VI) Ambas sustancias auxiliares no deben ser detectadas en el extracto
del producto terminado.
(VII) Estas sustancias podrán contener como máximo
Arsénico: 3 mg/kg
Plomo: 10 mg/kg
Mercurio: 2 mg/kg
Cadmio: 2 mg/kg
(VIII) Estas sustancias podrán contener como máximo:
Zinc: 25 mg/kg
Zinc y cobre sumados: 50 mg/kg
(IX) Estas exigencias corresponden únicamente a los agentes para
mejoramiento y recubrimiento de superficie.
En el caso que estos agentes aparezcan en otro lugar de la presente
reglamentación valen las exigencias allí establecidas.
(X) Estos agentes deben ser agregados al agua de proceso usada en la
producción de papel, cartulina y cartón y la cantidad utilizada no
debe exceder la necesaria para lograr el efecto técnico deseado.
(XI) Glicolato de sodio máximo 0,5% m/m.
(XII) En la elaboración de poliuretanos se admite la utilización de como
máximo 0,03% m/m de diacetato de butil estaño referido al agente de
encolado. El papel podrá contener como máximo 0.3 µg/dm2 de dicha
sustancia. En el extracto del producto terminado no se deberán
detectar aminas primarias aromáticas. (*)
(XIII) La cantidad de agente antiespumante agregado durante el proceso de
manufactura no deberá exceder la cantidad necesaria para lograr el
efecto técnico deseado.
(XIV) Requisitos especiales para papel elaborado con fibra vegetal
blanqueada tratado con ácido sulfúrico: deberá responder a las
siguientes características:
a) Acidez expresada en ácido sulfúrico máximo 0,02% m/m.
b) Humedad máximo 10,0% m/m.
c) Cenizas máximo 0,60% m/m.
d) Extracto acuoso máximo 1,50% m/m.
e) Sustancias reductoras (expresada en glucosa) máximo 0,20% m/m.
f) Arsénico como As, limite de composición: máximo 2 mg/kg.
Cobre total como Cu, límite de composición: máximo 30 mg/kg.
Cobre soluble en agua como Cu, límite de migración específica:
máximo 10 mg/kg.
Hierro total como Fe, límite de composición: máximo 70 mg/kg.
Hierro soluble en agua como Fe, límite de migración específica:
máximo 15 mg/kg.
Plomo como Pb, límite de composición: máximo 20 mg/kg.
g) Formaldehido. (I)
h) Acido bórico y otros antisépticos, no detectables. (*)
(XV) Debe ser empleado antes de la operación de la formación de la
hoja.
(*) Deber ser fijado el límite de detección.
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