AMPLIACION DE DECLARACION DE INTERES NACIONAL. PROYECTO DE INVERSION. AMERICAN CHEMICAL I.C.S.A.




Promulgación: 06/09/2001
Publicación: 14/09/2001
  • Registro Nacional de Leyes y Decretos:
  •    Tomo: 1
  •    Semestre: 2
  •    Año: 2001
  •    Página: 654
                                                                          
VISTO: la solicitud de la empresa AMERICAN CHEMICAL I.C.S.A., tendiente a 
que se amplíe la Resolución del Poder Ejecutivo de fecha 13 de enero de 
2000, por la que se declaró promovida la actividad de su proyecto de 
inversión;

RESULTANDO: la empresa plantea la necesidad de cumplir con un contrato ya 
firmado con una empresa multinacional que le asegura el abastecimiento en 
exclusividad para América Latina;

CONSIDERANDO: I) que la Comisión de Aplicación creada por el art. 12º de 
la Ley 16.906, de 7 de enero de 1998, en base al informe y la 
recomendación realizados por el Ministerio de Industria, Energía y 
Minería, decide recomendar al Poder Ejecutivo el otorgamiento de 
beneficios establecidos en la citada Ley;

II) que la ampliación del proyecto presentada por AMERICAN CHEMICAL 
I.C.S.A. da cumplimiento con el artículo 11 de la Ley No. 16.906, de 7 de 
enero de 1998;

ATENTO: a lo expuesto y lo establecido en el Decreto Ley No. 14.178 de 28 
de marzo de 1974 y en la Ley No. 16.906 de 7 de enero de 1998;

                      EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA                       
                                                                          
                                RESUELVE:                                 

1

 Amplíase la Resolución del Poder Ejecutivo de fecha 13 de enero de 2000, 
por la que se declaró promovida la actividad del proyecto de inversión de 
la empresa AMERICAN CHEMICAL I.C.S.A. en el sentido de incluir:
* Una (1) planta de sulfonación de LAB y de sulfatación de alcoholes 
  etoxilados, capacidad 1.000 kg/hora compuesta de:
* Un (1) compresor de lóbulos.
* Un (1) ventilador de enfriamiento.
* Dos (2) silenciadores.
* Una (1) válvula de seguridad.
* Una (1) válvula de regulación de flujo.
* Un (1) medidor de flujo de aire.
* Una (1) pre-batería de enfriamiento.
* Un (1) grupo frigorífico deshumedizador de aire.
* Tres (3) bombas de enfriamiento con salmuera a 2º.
* Una (1) torre de secado de aire.
* Un (1) ventilador de aire de regeneración de sílica gel.
* Dos (2) filtros con elementos de carbón para filtrar azufre.
* Un (1) fusor de azufre.
* Dos (2) filtros para azufre.
* Dos (2) bombas de alimentación de azufre de pistón.
* Un (1) pre-calentador.
* Un (1) horno de azufre vertical.
* Una (1) torre de conversión de SO2 a SO3 de tres lechos.
* Dos (2) intercambiadores verticales para enfriamiento de SO3.
* Una (1) válvula reguladora de flujo de aire para diluir SO3
* Un (1) filtro de alta eficiencia.
* Un (1) ventilador de enfriamiento.
* Un (1) reactor film de 1.000 kg/hora.
* Un (1) separador de gas-líquido.
* Una (1) mirilla con su control de nivel.
* Una (1) bomba de transferencia de engranajes.
* Un (1) madurador de tres etapas.
* Un (1) neutralizador-estabilizador vertical.
* Un (1) intercambiador de calor de acero inoxidable.
* Dos (2) bombas de transferencia a tanques almacenamiento.
* Dos (2) tanques dosificadores de orgánico (DDBL-alcohol).
* Una (1) bomba de alimentación de orgánico.
* Una (1) bomba de recirculación de solución alcalina.
* Un (1) lavador de gases de fibra de vidrio.
* Un (1) decantador de partículas sólidas.
* Un (1) panel general de controles y fuerza.
* Un (1) grupo de tuberías de interconexiones.
* Un (1) alambrado de controles y de fuerza.
* Un (1) set de instrumentación general (controles automáticos).
* Un (1) set de controles eléctricos.
* Una (1) torre de enfriamiento de 200 ton.
* Dos (2) bombas de enfriamiento de 20 HP, 250 gpm.
* Un (1) panel secundario de fuerza y control.
* Una (1) bomba de cinco cabezas.
* Un (1) mixer (neutralizador) vertical.
* Una (1) bomba de lobulos de 10 HP.
* Un (1) intercambiador de calor 300 pies2 de superficie de SS.
* Un (1) panel eléctrico y de control.
* Un (1) medidor de ph.
* Dos (2) homogenizadores de 2.300 galones de capacidad.
* Una (1) bomba de cavidad progresiva de 15 hp de reciclo y bombeo.
* Un (1) desaireador o desgasificador.
* Una (1) bomba de vacío de 7.5 hp.
* Una (1) bomba de transferencia de 5 hp.
* Un (1) tanque de acero inoxidable de 50 galones.
* Un (1) grupo de tuberías de inter-conexiones.
* Un (1) homogenizador de 6.000 galones de acero inoxidable.
* Un (1) set de equipos de laboratorio (microbiología).
* Un (1) equipo frigorífico para el reactor.
* Un (1) reactor film de 500 kg/hora.
* Dos (2) autoelevadores Hyster, modelo H50XM (capacidad de carga 
  2.500 kg.).
dentro del listado de equipamiento exonerado en su numeral 2º., declarado 
no competitivo de la industria nacional.

BATLLE - MARIO CURBELO - ALBERTO BENSION


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